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干式復合機

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干式復合機不同塑料膜 因此對干式層壓機的需求

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干式復合機不同塑料膜 因此對干式層壓機的需求

發布日期:2018-11-29 作者: 點擊:

干式復合機是一種干式層壓工藝,將不同的塑料膜一起形成復合膜機。



干式復合機工藝,即膠水在溶劑中的溶劑通過加熱排氣方法使其充分干燥,然后在“干燥”條件下復合。



考慮到干式復合機不同塑料膜,鋁箔甚至紙復合的機會,因此對干式層壓機的需求更高。



粘合劑的量向前,粘合劑的量太少或涂覆基材表面的一些粘合劑不是涂覆的粘合劑,當兩個基材難以貼合時將導致復雜。



我們可以使用網紋輥的深孔,或者通過增加橡膠輥和橡皮輥和網紋輥的壓力來降低接觸壓力,以增加基材表面上的粘合劑的量。



對于一些塑料膜基材,可以在電暈處理之前施用,使表面絨毛HP,然后向前基材吸收粘合劑的能力,使表面的粘合劑增加。



選擇合適的干燥溫度,太高或太低都會影響復合膜的粘合牢度。當基材溫度過高或高溫烹飪后,粘合劑的表面會碳化,然后損壞粘合劑的粘合能力。


干式復合機


單體溫度過低,粘合劑固化不完全,粘合劑粘合力差,復合材料不堅固,經過一段時間后,復合膜容易形成氣泡,損害復合材料的產品質量。



當然,我們可以選擇優異的耐高溫和耐數字印刷機的耐熱性,用于較高溫度的干燥,如選擇聚氨酯膠粘劑。



干式復合機適當增加復合壓力過大或復合輥兩端的壓力不均勻,會造成復合膜表面起皺,復合折疊后形成空洞,影響粘合牢度產品。



復合材料壓力的適當增加有利于提高復合材料的粘結力。此外,為了提高復合膜和優質乳品包裝的粘合效果,嘗試防止異物,灰塵和其他碎屑粘附到粘合劑或基材復合材料表面。



結論操作,我們必須仔細觀察生產過程中的各種問題和缺點,合理使用上述方法消除缺點。

當存在多個問題或缺點時,單一方法的選擇可能不包括包裝機械的統一,指出處理重要問題,然后逐一使用其他方法來處理非必要問題。


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關鍵詞:淋膜復合機,干式復合機,高速紙塑淋膜機

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